




由于高温炉广泛用于耐火材料,电子,陶瓷,冶金,机械,建筑材料,特殊材料,新材料开发等的测试和生产,因此无法避免碳沉积的发生或 炉管焦化。 有两种类型的清洁方法,物理清洁和化学清洁。
物理清洁使用机械---碎管道中积聚的碳残留物,箱式高温烧结炉,然后用高速气流吹碎碎片,使管道畅通无阻。 化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应,达到清洗的目的。
高温炉采用1500陶瓷纤维板,硅碳棒上下水平加热。 炉壳采用双层结构,可将外界温度降至常温,使内腔温度分布均匀。 输入线路在电炉背面有一个特殊的安全接线盒。 电源开关位于电炉的右侧。 它易于操作。 电气面板上有可编程控制仪表(40段程序)(日本岛表),电流表,旋钮开关,声音报警。 电气部分采用与炉体一体的结构,整个电气元件安装在炉体底部的一侧,结构紧凑,占用空间小。 温度控制装置安装在炉体的侧板上。 观察直观且易于调整。 温度控制器具有pid调节功能,可自动---和设置pid值。 测量索引密码可以任意设定,补偿功能可以用来制作炉子。 温度与显示值一致。
高温炉操作规程
1 准备工作a,检查电源线接触是否---b,检查连接线是否正常c,检查冷却水是否正常d,检查密封性是否正常e, 准备所需工具:无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、口罩、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘2 开炉a,打开主电源开关b, 向炉体充ya气至---压,打开炉体前门,取下石墨盖板c, 将输送车开关打至 outd, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的污物3装料a,将石墨坩埚放置于输送车平台上,使用限位杆确定其位置,依次装入硅料。b、拔出限位杆,输送车开关打至 in,依次操作 up - forward - back - down,将坩埚装入炉膛内,并确定输送车会到初始位置。c、装入石墨盖板,拧紧石墨螺栓,关紧炉门4 抽气a、检查炉门是否关紧,真空系统是否密封b、置 dp 按钮于 dp on,打开干式真空泵,打开真空计开关 p1g1,打开干式真空泵 。阀门,开始抽气测试泄漏率,c、当压力表指示为 50pa是关闭真空泵阀门(非真空泵)露铝≤1pa/min,打开ya气阀门充ya气(20l/min)。加热 先打开水环泵 再按 run,开始工艺加热。冷却a、加热结束后,按工艺条件进行冷却。
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