真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，真空脱脂炉厂家，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，真空脱脂炉，再进入下一循环，真空脱脂炉企业，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
脱脂炉有哪些技术指标呢？
脱脂炉工件传动方式可选择形式：网带式、脱脂炉链式、底辊式、推板式。
脱脂炉加热方式可选择：内热式、脱脂炉外热式。
脱脂炉炉芯管可选择：背弓式、脱脂炉直通式。
脱脂炉较高温度：根据处理材料和工艺脱脂炉设定
脱脂炉截面温度均匀性：±（3-5）°c（动态）
温区控制：根据客户需要多段加热，脱脂炉满足工艺曲线要求。
脱脂炉加热控制：温控仪自动控制。
催化脱脂炉在使用时一定要严格按照操作规程进行操作，避免出现安全事故，那你知道具体有哪些要求吗？
一、准备工作 1.准备充足的氮气和煤气（氮气至少10瓶、煤气至少2瓶）；
2.将瓶中的加到刻度线位置，真空脱脂炉公司，将吸酸胶管进酸端插入瓶中直达瓶子底部；
3.检查炉腔内吸酸胶管出口端是否在承酸盘正中央，以---注酸时滴在承算盘内；
4.检查炉门上的密封圈是否有破损或开裂，如果有破损或开裂要立即跟换。
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