




精密陶瓷脱脂炉的应用
精密陶瓷脱脂炉应用在陶瓷制品烧结前的低温脱脂、排胶、排蜡使用,真空脱脂炉价格,因为陶瓷在制备的过程中可能加入一些有机的粘结剂,真空脱脂炉工厂,如果不把这些物质排干净,高温烧结过程中会出现开裂、表面污浊等现象,由此可见烧结前的脱脂尤为重要,本脱脂炉在1200℃以下进行产品的有效脱脂,真空脱脂炉厂家,可调节四角送风系统,新鲜空气预热系统---了炉温均匀性,带有尾气收集和处理系统,、有效、安全;应用于光电陶瓷、通信陶瓷等行业。
催化脱脂炉产品特点:
1、对于金属及陶瓷粉末注射成型件,利用---催化剂化学作用将工件内的粘结剂气化,以达到脱除效果;
2、整个脱除粘结剂程序是全自动方式完成;
3、设备配具有自主制造的定量加酸泵、气体供应系统、废气燃烧系统;
4、气体流量可调节,并实时监控;
5、---的燃烧器---尾气燃烧充分,符合要求;
6、优化的气氛循环通道和机构---脱脂效果一致性;
7、数显温控,采用pid控制方式,按比例输入电流,真空脱脂炉,可有效保持炉温之稳定,避免波动;
8、节能,能源、气体及酸液消耗量低;
9、脱脂率高,可达7.5%~7.9%。
真空脱脂炉结构特点
1、真空系统由一台直联泵和真空阀气动门等组成,真空的测量有一台真空计来实现,可实时显示炉罐内的真空度。
2、炉罐内一料架或者装料平台,可配料架(可根据客户要求制作),料架根据客户要求可分层,充分---材料受热均匀,达到热处理效果
3、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶,配合程序仪表实时控制炉体温度。留有安全防爆阀接口.
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