




催化脱脂炉产品特点:
1、对于金属及陶瓷粉末注射成型件,利用---催化剂化学作用将工件内的粘结剂气化,以达到脱除效果;
2、整个脱除粘结剂程序是全自动方式完成;
3、设备配具有自主制造的定量加酸泵、气体供应系统、废气燃烧系统;
4、气体流量可调节,并实时监控;
5、---的燃烧器---尾气燃烧充分,脱脂炉公司,符合要求;
6、优化的气氛循环通道和机构---脱脂效果一致性;
7、数显温控,采用pid控制方式,按比例输入电流,脱脂炉,可有效保持炉温之稳定,避免波动;
8、节能,能源、气体及酸液消耗量低;
9、脱脂率高,可达7.5%~7.9%。
真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置,以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气,经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机,然后散去热能返回至炉体后部,再进入下一循环,如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机,脱脂炉工厂,因采用全密封结构,避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
催化脱脂炉的操作流程
1.合上电闸,打开控制柜里面的总漏电开关,然后按下“电源启动”按钮;
2.关闭炉门,采用“对角锁”方式将炉门锁紧;
3.按显示屏上的“主画面”按钮进入主画面操作界面然后调整到“手动状态”,再按“测试”按钮进入测试页面进行“风机测试”和“灯号测试”;
4.按“主画面”按钮返回主画面操作界面,按“泵”按钮进入泵操作界面后按“泵正转”按钮,泵开始转动,观察酸泵转动方向是否正确并将酸泵调到需要的转速,然后再次按下“泵正转”按钮酸泵即停止转动完成酸泵正转测试,酸泵反转测试操作相同;
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